沿工作國錐足度上的延伸系數在一個軋制周期內是不一致的。IC卡水表洽軋時管坯變形程度的桶限（不用中間退火來恢復金屬的塑性，也就是金屬不進行再粘品）多華不是決定于像在冾拔時所產生的那種金屬完整性的破壞，而是決定于由于金屬變硬所引趄的軋輥、工具和工作機架的主要件以及軋機主停動的負荷的增加。心在這種情況下，用正常的軋機工作制度（即送進量大小及工作機架每分的往復行程大數）進行軋制幾乎是不可能的，而大大地減?。ㄋ瓦M量大小及機架的往復行程次數）又是不適宜的。作者以92的管坯總變形程度（相當于延伸系數12.25）不輕中圍退火二次軋制20號鋼鋼管所得到的精果，就可以作為上逃情況的証明這時，除了次軋制之后在鋼管前端和后端的個別翩小裂敕以外，在鋼管表面上井沒有完整性被破壞的痕跡，但是軋制只有在減小了軋機工作制度（即減小送進量和減少機架的往復行程大數一部者）的情況下才是可能的y同時，由于金屬塑性的降低和管壁厚度的減小，馬達的負荷比在次軋制時大大增加，雖然在次和女軋制中宋用了相同的變形程度，并且在種情況中金屬的移動體積要小得多。根據上逃原因，不中間退火的一次的變形程度，實際上在軋制炭素鋼時不超過83在軋制過程中，金屬的相對等軸晶粒在機械力的作用下發生變形，宋取拉伸形狀并力圖相對于主變形方向做定向排列。

　　由許多不同形狀的晶粒成的金屬精晶形狀的不可返回的改變，根據C.H.古布金的料，可能是由于，a）晶體內部變位，即品粒之各個單元沿一定枯品面并在一定粘晶方向做相對滑移，6）生成雙晶—晶體內部變位的一種—金屬的晶粒層互相錯動，以致一個晶粒（或者一粗晶粒）的整個錯動部份與另一個晶粒（或者另一粗晶粒），的錯動部份形成為互相對稱類似鏡影的部分；6）粘晶體閭的變位，即一些晶粒相對于另外一些晶粒的移動，由于這種移動的精果，在一定的條件下晶界會發生破壞。金屬精晶體形狀改變的基本方法是在做精晶體內變位時的滑動。根據作者所進行的關于拔和冷刺阿姆克鋼鋼管的顯微超的研究，可以得到下列的粘論當以44的管坯變形程度（此時鋼管所拔制部分被拔斷）在短心棒上進行冷拔時，變形了的金周品粒有著十分開展的滑移輟（圖6），但是在拔制拉力的作用下，除了精晶內部的變形外，還有晶間變形（晶粒的分離），精果就破壞了金屬完整性。

　　在軋制過程中作用在心棒桿上的向力，由減震彈簧10來承受。在冾帆機裝管坯的時候，心棒桿滑座由鏈條l1帶動沿軋機后架的導向面（圖9之8）移動。當滑座移動時，心棒桿由支架（圖9之1）支承心棒桿滑座的傳動機構心棒桿滑座的移動是由功率為5.5仟瓦的可逆式電動機（圓27）來傳動的。IC卡水表與電動機裝在一起的二穊行星齒輪減速機，耠予主傳動鰱輪17以58鵝/分的翅轉速度。動是這樣進行的：在電動機梅子的軸上裝有一個小齒輪2來傅動三個行星齒輪3，而這三個行星齒輪與裝在堿速機外殼上的齒圈4相咬合；行星齒輪3橈著它們的秘迴，因而帶動了法蘭盤5，而法蘭盤中有一個系安裝在齒輪軸6上齒輪軸6帶動了與固定不動的齒圈8相咬合的粗行星齒輪7，因而帶動法蘭盤9則愽，而法蘭罄中的一個系安裝在軸10上。其女，輕過圓盤聯軸節11和摩擦聯軸節12~13來帶動鏈輪17國27心棒桿滑座的傳動機構摩擦聯軸節是這樣制作的：當從鋼管中抽出心棒和心棒桿滑座向后移動的時候，聯軸節的一羋12不僅僅依靠由于彈簧16的壓力而在聯軸節表面所產生的摩擦力，而且要借助于棘輪14的剛性傅動來帶動聯軸節的另一羋13，因為從鋼管中抽出心棒所需要的力量大于裝入管坯之后將心棒向前送進所需要的力量。